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今天在车间待了一上午，蹲在地上摸刚裁切好的展板边——出血位留了整整3mm，工人擦汗说，之前有人图快留2mm，裁的时候稍偏就露白边，展厅里那点白，比脸上的疤还显眼。
这行做展厅设计，见过太多图快的做法：裁切留2mm出血，标识牌用机器压个锐角就上，灯光按灯具规格硬摆。我们偏不，裁切必须留3mm，多这1mm，是给安装留的容错空间，也是给看的人留的舒服感。
比如标识牌的圆角，常见的是机床压出来的硬角，摸上去扎手，也显生硬。我们坚持手工磨圆角，砂纸从800目磨到2000目，摸起来像圆木的边，有人碰了也不会疼，站在展厅里看，也比锐角舒展半分。
还有灯光的间距，常见的是按灯具的发光范围定，我们是先拉着卷尺量人流动线——比如在玉溪的项目里，人流集中的区域，灯距定1.2米，非集中区1.5米，避免眩光，也不让人在展厅里觉得晃眼。
坐班的200多位设计师，没人是只会画图的，都蹲过车间，摸过材料，知道哪块板弯了会裂，哪块灯的色温在展厅里显假，他们的图，都是跟着工艺抠出来的。
算下来我们累计服务7000多家客户，很多是做了一次展厅，就成了回头客，还带朋友过来——有个客户开了第三家店，还是找我们做展厅，说“你们抠的那些细节，客人进来坐得住”。
设计定稿后，我们走代采，货到付款，客户不用垫资，我们也不囤压货，省了中间的麻烦，也能把心思全放在工艺上。
这行不缺快的，我们偏做慢的，慢到磨一个圆角要半小时，慢到调灯光要蹲半小时，慢到把每一个小细节都抠到能摸得到的舒服——毕竟展厅是品牌的脸，我们不能让这张脸有半点马虎。